Pelatihan Lean Manufacturing – Strategi Efisiensi & Produktivitas

Mengenal Lean Manufacturing

Lean Manufacturing adalah metode yang dirancang untuk meminimalkan pemborosan (waste), meningkatkan efisiensi operasional, dan mengoptimalkan sumber daya dalam proses produksi. Dengan menerapkan prinsip Lean, perusahaan dapat meningkatkan output, menekan biaya operasional, dan memastikan kualitas produk yang lebih tinggi bagi pelanggan.

Di tengah persaingan industri yang semakin ketat, pemahaman dan penerapan Lean Manufacturing menjadi kunci utama bagi perusahaan yang ingin mencapai operational excellence.

Keunggulan Mengikuti Training Lean Manufacturing

Pelatihan ini memberikan pemahaman mendalam tentang prinsip Lean, metode implementasi, serta strategi peningkatan efisiensi produksi. Peserta akan belajar bagaimana mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan, menciptakan workflow yang lebih efektif, serta membangun budaya continuous improvement dalam organisasi.

  • Meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi waste
  • Mengoptimalkan proses operasional dan meningkatkan output
  • Meningkatkan kualitas produk dan kepuasan pelanggan
  • Membantu perusahaan memenuhi standar industri dan sertifikasi
  • Menciptakan budaya kerja yang lebih inovatif dan produktif

Materi Pelatihan Lean Manufacturing

Training ini dikemas secara interaktif dan berorientasi pada praktik, menggunakan studi kasus dan simulasi. Berikut topik utama yang akan dipelajari:

1. Dasar-Dasar Lean Manufacturing

  • Konsep Lean dan sejarah perkembangannya
  • Manfaat Lean dalam industri manufaktur dan jasa

2. Lima Prinsip Lean (5 Lean Principles)

  • Menentukan nilai (value) bagi pelanggan
  • Mengidentifikasi value stream mapping untuk mengurangi waste
  • Menciptakan workflow yang lebih efisien
  • Menerapkan pull system guna meningkatkan responsivitas produksi
  • Membangun budaya continuous improvement (Kaizen)

3. Identifikasi & Eliminasi Pemborosan (8 Wastes of Lean)

  • Overproduction, Waiting, Transportation, Over-processing, Inventory, Motion, Defects, Unused Talent
  • Cara menghilangkan waste untuk memaksimalkan efektivitas operasional

4. Teknik & Alat Lean Manufacturing

  • 5S Methodology – Menciptakan lingkungan kerja yang lebih bersih dan efisien
  • Kanban & Just-in-Time (JIT) – Mengurangi stok berlebih dan meningkatkan efisiensi supply chain
  • Total Productive Maintenance (TPM) – Meningkatkan kinerja mesin dan peralatan produksi
  • Poka-Yoke (Error Proofing) – Mengurangi kesalahan dalam proses produksi

Siapa yang Cocok Mengikuti Pelatihan Ini?

Pelatihan ini direkomendasikan untuk:

  • Supervisor dan manajer produksi
  • Tim operasional dan engineer kualitas
  • Pelaku bisnis di sektor manufaktur dan layanan
  • Siapa saja yang ingin meningkatkan efisiensi kerja

Durasi & Format Pelatihan

Durasi: 2-3 hari (disesuaikan dengan kebutuhan peserta)
Format: Online dan offline, dengan pendekatan studi kasus dan diskusi interaktif

Kenapa Memilih Pelatihan Lean Manufacturing di PRV?

  • Trainer berpengalaman dan bersertifikasi internasional
  • Metode pelatihan interaktif dan berbasis kasus nyata
  • Pendekatan yang disesuaikan dengan kebutuhan bisnis Anda
  • Sertifikat resmi bagi peserta yang menyelesaikan pelatihan